安阳县曲沟镇汇鑫冶金耐材加工部

多功能复合脱氧剂用于在出钢过程中可以减少钢水中的氧含量，改善出钢过程中钢水中的夹杂物性质铸造用复合脱氧剂，从而提高钢水的纯净度炼钢复合脱氧剂，提高钢水的可浇性。多功能复合脱氧剂的使用方法为在出钢过程中，当开始出钢时往钢水中加入上述复合脱氧剂，加入方法主要以手投为主，加入量按照以下标准要求加入转炉出钢碳 > 0. 06%时，复合脱氧剂加入量按1. 8-2. OKg/t钢；转炉出钢碳在0. 04—0. 06%之间时， 复合脱氧剂高加入量按2. 0-2. 2Kg/t钢；转炉出钢碳< 0. 04%时，复合脱氧剂加入量按 2. 2-2. 4Kg/t 钢。

硅碳球的含量指标

硅碳球的一个好处是含量可略微调整，相对于硅铁这种铁合金而言使用更具灵活性，理化指标可根据炼钢需求进行调整，粒度方面，硅碳球一般以10~50mm为主这在运输与储存方面提供了较多便利!

钢铁工业中习惯上把炼钢用的中间合金(不论含铁与否)，都叫做铁合金。由于铁合金的生产工艺比纯金属的制取过程简单，而且又具有比纯金属熔点低、体密大(指体密小的金属如钛、硼等)的优点，硅碳球，有利于炼钢过程中脱氧和合金化的进行。确定需求，用户在购买硅碳合金前，需要先分析一下需要购买哪种类型的硅碳合金钢水复合脱氧剂，在明确购买对象后，不但能节省很多不必要的麻烦，同时也能更快速，准确的购买到适合的，实用的硅碳合金。硅碳合金是一种新型合金，可代替传统的硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量。它的特点是改善钢水质量，改善产品性能，减少合金加入量，能够有效的降低炼钢成本。

3、碳化硅(SiC)对浇注料性能的影响如下

⑴SiC本身具有忌水性，不易受潮，不易形成水膜层，因此浇注料的用水量增加。因此，SiC含量越多，浇注料和易性差，流动性差，冷抗折强度下降

⑶因SiC体积密度(2.6~2.8g/cm3)大于陶瓷密度(2.2~2.4g/cm3)，所以SiC含量越多，材料体积密度越大。温度上升时，SiC含量多的话，体积密度会增加。对物料线变化的影响，SiC含量表现为负值。

⑶SiC含量有利于浇注料的强度，特别是在高温(1100℃)下。特别是当SiC粒度为150目时，不可能完全氧化，在SiC粒子周围产生部分间隙，提高了浇注料的耐热震稳定性和强度。未氧化的SiC也起到颗粒增强体的作用。

⑶SiC含量越多，越有利于材料的抗结皮性能。

碳化硅球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;具有亲水性、络合性、冷固性等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。