安阳县曲沟镇汇鑫冶金耐材加工部

用量一般在1.0-1.5kg/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。 复合脱氧剂价格低，运输方便钢水复合脱氧剂，不吸潮，不粉化，无库存隐患碳化硅复合脱氧剂。复合脱氧剂和溶解氧接触的界面是激烈的脱氧界面炼钢复合脱氧剂。复合脱氧剂的理想组俣是钙，铝，它们之间的相互作用可使脱氧能力得到大幅度提高。在炼钢温度范围内，钙和铝的组合脱氧能力更强。在炼钢时，可通过添加适量的复合脱氧剂，可大幅度降低脱氧成本，可代替铝和铁合金，降低消耗，节省能源，保护环境，如果您对于材料有需要，欢迎致电咨询。

4。 复合脱氧剂价格低，运输方便钢水复合脱氧剂，不吸潮，不粉化，无库存隐患碳化硅复合脱氧剂。使用方法与成分

使用方法：

1。复合脱氧剂 加入量由终点钢水含碳量而定。一般按1。0-1。5kg/吨钢配加。

2。 加入方法：出钢前直接加入包底，

3。 出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝。

4。 复合脱氧剂价格低，运输方便钢水复合脱氧剂，不吸潮，不粉化，无库存隐患碳化硅复合脱氧剂。使用方法与成分

使用方法：

1。复合脱氧剂 加入量由终点钢水含碳量而定。一般按1。0-1。5kg/吨钢配加。

2。 加入方法：出钢前直接加入包底，

3。 出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝。

多功能脱氧剂的产生背景：近年来，连铸技术得到了飞速发展，引发了一场脱氧剂的革命，但是目前所使用的复合脱氧剂价格高，果不稳定，而且需要使用设备如喂丝机、TN喷粉装置等，使用起来非常麻烦，费时费工。相比多功能脱氧剂，国内冶金工业炼钢生产中用的脱氧剂，主要是锰铁、硅铁、硅锰，终脱氧剂主要是铝及铝合金。传统的方法有用金属铝直接脱氧。碳化硅解决的问题：LF炉处理周期较短，基本控制在50min以内，且通常需在前30min内将炉渣成分调整到位，成白渣，尽快完成脱氧、脱硫、去除夹杂物等精炼任务，从而提高钢水洁净度。但由于渣样从取出冷却、送样、碾磨、分析直至结果全过程至少需耗时10min以上，从而造成LF炉精炼过程中调渣时间过长、白渣有效精炼时间不够、精炼周期较长等现象，因而仅根据渣样化验结果来调渣并不能满足生产需要。硅碳球并不是冶炼出的一种铁合金产品，他是将硅碳合金进行粉碎成颗粒状后在经的压球机械设备通过的工艺压制而成，硅碳球在炼钢领域得到了很好的应用，其内部的硅(Si)元素与碳(C)元素使得硅碳球在炼钢过程中起到了良好的作用，在实际应用中，将硅碳球按料比例投放钢水后其中的硅元素与钢水中的氧(O)元素可以快速生成二氧化硅(SiO2)，且较为稳定，而碳的加入可以促进钢水的硬度使生产的钢材更坚韧，硅碳球目前是较好的替代硅铁的铁合金之一，一般在使用中以混搭使用为主，可有效的降低炼钢成本问题!碳化硅球有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，碳化硅在铸造行业中可以增硅增碳，因为碳化硅是复合型元素，应用起来比较方便。当碳化硅中的碳元素高于23%的时候可以使铸件增碳。碳化硅球有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，碳化硅在铸造行业中可以增硅增碳，因为碳化硅是复合型元素，应用起来比较方便。当碳化硅中的碳元素高于23%的时候可以使铸件增碳。